移(yí)动抛丸机在桥面施工时需要(yào)注意哪几点问题？

在桥上(shàng)建造使用移动抛丸机时，您(nín)需要注意哪些问(wèn)题？
1.桥面的质量应符合(hé)规格(gé)或设计要求。
（1）道路表面应(yìng)相对平整，清洁，干燥，道(dào)路表面强(qiáng)度应符合规定(dìng)要求。
（2）颗(kē)粒符合道(dào)路(lù)使用要求(qiú)。
（3）充足的(de)工人和配套的施工工具。

2.移动抛丸机施工中应注意的问题
（1）桥梁防水层采用(yòng)抛丸工艺处理，即路(lù)面抛丸机器用于(yú)桥接(jiē)桥梁的表面。浮(fú)浆。抛丸桥表面粗糙均匀，原有的基面(miàn)结构(gòu)和(hé)平整度保(bǎo)持完好，悬浮砂(shā)磨(mó)可以完全去除(chú)，100％“。伤口表面，裸露的骨(gǔ)头;不会引起聚集(jí)体松动和微小裂缝等现象的发生增强了防水材料对表面的粘附性并(bìng)提供一定程度的渗透。
（2）基层处(chù)理设备采用(yòng)同时(shí)去除浮浆(jiāng)和集尘(chén)功能的设备，以(yǐ)及桥面混凝土基层行车和行走系统的自回收(shōu)和循环抛丸设备治疗(liáo)。轻型(xíng)抛丸机速(sù)度选择2-3档，行走速度控制在(zài)5-10m/min，钢(gāng)球材(cái)质规格使用S390。
（3）在大面积抛丸前应进行喷丸工艺试验，以确定佳颗粒尺寸，颗粒流速和抛丸速度等(děng)关键参数。确定喷丸参数后，可以在大面积(jī)范(fàn)围(wéi)内进行喷(pēn)丸处理，并在处理完成(chéng)后注意清理。

（4）喷丸过程应连(lián)续(xù)进行(xíng)。如果(guǒ)突然的射(shè)击导致(zhì)抛丸机暂时(shí)关闭(bì)，则应在下一次抛丸(wán)前将机器抛回30厘米左右。抛丸机应该重新启动。在覆盖(gài)后方距(jù)离时，应及时检查被覆盖区域的爆破质(zhì)量(liáng)，并按照适当更换形成。
（5）当混凝土在桥面和防(fáng)护(hù)墙(qiáng)的(de)根部平整时，可以(yǐ)使用角磨机。没有明显的凹槽和凹槽(cáo)要(yào)形成，使得(dé)表面(miàn)光滑并且防水(shuǐ)层被(bèi)有效(xiào)地(dì)粘合。
（6）抛丸粗糙度应符合规定(dìng)。如果(guǒ)粗糙度过(guò)大，则会有大量的底漆和修(xiū)补工作，同时不利于粘结(jié)强度;如果粗糙的(de)底部太小，则会导致粘(nián)合不足。抛丸标准应以无(wú)浮力的场地为准，粗糙度应控制(zhì)在SP3。

（7）梁端(duān)和侧面有斜坡。道(dào)路上(shàng)的抛丸机(jī)很容易出(chū)现(xiàn)泄(xiè)漏(lòu)和(hé)损失(shī)非常严重。为了节省喷丸的成本，有必(bì)要回收颗(kē)粒并要求颗粒的损失。在10％ - 20％以内。抛丸(wán)器不会溅出，抛(pāo)丸机尽可能靠近，这可以大大减少下一(yī)道工(gōng)序的(de)磨削过程，节省时间和材料损失。
（8）移(yí)动抛丸机抛丸后，基层缺陷完全暴露，混凝土桥面板上形成孔洞。喷(pēn)涂过程后，孔内水分和空气的热膨胀会(huì)在涂层(céng)表面产生针孔并(bìng)影响(xiǎng)涂层的表观质量。为了确保施工质量(liáng)，可以通(tōng)过调整来控制基层的粗糙度在验收大(dà)梁(liáng)表面的验收过程中对抛丸机的运行速度进行(xíng)检测，避(bì)免出现(xiàn)超调现象，不便于后(hòu)续施工。对基层表面进行了检(jiǎn)修，并修(xiū)复了修补腻子。一般用环氧砂浆修补腻子并刮2遍。