路(lù)面抛丸清理设备主要部件(jiàn)工(gōng)作原理

路面抛(pāo)丸清理设备(bèi)主要部件工作原理
一、丸料(liào)分离系统

1．550分离室       2. 550网格筛       3. 550偏离罩       4. 550分离室(shì)盖板
丸料分(fēn)离系统安装在回(huí)弹室的末端，它将丸料(liào)和(hé)灰尘分离。干净的丸料进入储料室继(jì)续循环。网(wǎng)格筛(shāi)可以防止大的(de)杂质(zhì)进(jìn)入抛丸轮(lún)，可以从(cóng)侧面拉出进行清理。
二(èr)、行走驱动(dòng)系统

抛丸机行走由0.75KW550电机驱动，动力由链条传递，驱动轮和链条盘不是连接在(zài)一起(qǐ)，只有在插入(rù)驱动销后才连(lián)接(jiē)在一起。
1.550驱动轮(lún)    2. 550驱动销  3. 550链盘  4. 550链条
三(sān)、丸料的(de)密封

磁条(tiáo)安装在抛丸开口的前部和侧部，外皮环绕着密封条，后部装(zhuāng)有(yǒu)后部(bù)密封板盖在(zài)地面上。
密封装置的(de)作用是将抛丸(wán)区(qū)域密(mì)封起来，避免(miǎn)丸料飞出，磁条和地面的(de)距离（高度8～10mm）的(de)调节是非常重要，此高度(dù)的调节可(kě)以通过机器后轮上的(de)螺栓和(hé)驱动(dòng)系统的(de)螺栓进行。
1．550前(qián)端磁条
2．550边(biān)侧磁条
3．550密封条
4．550后密封板

为了正常使用设备，请使用1.2~1.8mm直径的丸(wán)料，请定期保养设备。

四、易(yì)损件
①抛丸(wán)轮　②紧(jǐn)固(gù)螺栓、弹簧垫片(piàn)　③定(dìng)向套　④⑥护板   ⑤弯护板     ⑦中心护板（仅(jǐn)限于550.850）
备注：1，2，3，5，550和850数量(liáng)X2

1、抛丸轮　
抛丸轮是抛(pāo)丸机的核心部(bù)件，丸料通过离心力的作(zuò)用，抛(pāo)出(chū)丸料打(dǎ)击处理表面(miàn)，抛丸轮安装(zhuāng)在带(dài)有可更(gèng)换保护护板的抛丸室(shì)内，抛丸轮由(yóu)抛丸电机驱(qū)动。

在抛丸轮的中(zhōng)心(xīn)是分配轮（4个柱(zhù)子），将进(jìn)入(rù)到叶片上的丸料进行分配，在(zài)顶端是定(dìng)向(xiàng)套，它需要小心地安装好(hǎo)，控(kòng)制丸料的抛出方向。
2、定(dìng)向套(tào)

定(dìng)向套的调(tiáo)节和抛丸痕迹的调整
为了得到满意的抛丸效果，抛(pāo)丸痕迹的(de)调整十分重要。
①必须保证抛(pāo)丸轮的旋转(zhuǎn)方向正确；
②必须更(gèng)换已磨损的抛丸轮及组件；
③丸料的直径必(bì)须符合机器的要求（最大1.8mm）；
④定(dìng)向套上(shàng)面开口(kǒu)的方(fāng)向决定(dìng)了抛丸的方向(xiàng)，直接影响(xiǎng)到抛(pāo)丸痕迹；
⑤每次更换抛丸组件后都要调(tiáo)整定向套的位置(zhì)；
⑥定向套的(de)设置：调节定向套时，松(sōng)开压紧装置，选择定向套，定向套边缘上(shàng)有(yǒu)缺口表明定向套的开口位置，不同规格的丸料(liào)重量不同，所以(yǐ)有(yǒu)不同的抛打方向和(hé)加(jiā)速度，所以不同的丸料不能混合使用。
⑦ 定向套的调整（见图7）
确认定(dìng)向套边缘上的开口　1开口　2
设置上开口6的位置大约(yuē)在11：30分左右，然后通(tōng)过(guò)4固定压板3将定向套(tào)压(yā)紧安装进料口5
将抛丸机移到(dào)（5～8mm）的(de)钢板上，在满负荷的(de)情(qíng)况下抛打钢板45秒，密集的地方是大量钢丸(wán)抛打造成的，调(tiáo)整开(kāi)口1使密集处于(yú)抛丸(wán)痕迹中心,调整后即可使用设备。
按照抛打痕迹的左右轻重(zhòng)情况(kuàng)，定向套的调整选(xuǎn)择约在(zài)3～6mm，如果在设备的中心
为准，左边(biān)轻则(zé)逆(nì)时针，左边重则顺(shùn)时针调整。　
3、抛头座

拆卸抛头组件
1拆卸进料口(kǒu)1
2松开压板2拿开定(dìng)向套3
3拆(chāi)卸螺栓4，　7个拆卸前罩板
4拆卸螺栓(shuān)6拆卸抛头7
5检查连接板8如有必要更换
更换护(hù)板
1．拆(chāi)卸螺栓，拿开盖板；
2．松开(kāi)螺栓将左右护板从底部拿出；
3．左右护板拿开后，顶板(bǎn)可从(cóng)底部拿出；
4．中心护板(bǎn)可松开抛丸室后(hòu)部螺栓，从机器前(qián)部拿出；
5．松开螺栓可将边护板从(cóng)底部拿出；
6．松开螺栓可(kě)将上下(xià)护板从底部拿出。